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工业CT实验室内配备了150kV、230kV及150&160kV双射线源工业CT设备以及原位试验台(最大力学性能可达10kN)，可实现拉伸、压缩、弯曲及剪切等试验。设备最高精度可达0.4um，能够满足工业分析、科研探索的三维无损检测需求通过工业CT扫描，可以观测到样品的内部结构，并对扫描数据进行定量及定性分析，如:尺寸测量、孔隙夹杂分析装配分析等，获得相应的数据及模型，
三坐标检测是检验工件的一种精密测量方法。广泛应用于机械制造业，汽车工业等现代工业中。三坐标检测就是运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量。随着国内产业升级，企业用工成本提高等多重因素影响，三坐标检测外包已经慢慢成为行业趋势，为此安科普瑞为精密加工制造企业提供如下服务。
测量服务的适用领域已涵盖高端制造行业，针对每个行业，都有专业的测量和校准解决方案。机床与工业机器人校准服务，让数控机床和工业机器人的精度迅速得到提升，帮助原始设备制造商和最终用户优化了生产流程；精密测量服务，提供客户现场尺寸测量、首件检验、生产线测量以及一系列逆向工程、快速扫描建模等服务。基于API精密测量科技的测量服务为全球广大高端制造企业提供了完美、高效的测量专业知识和解决方案。
激光扫描逆向工程，使用先进的数字化设计技术，能在不损伤产品的条件下快速采集外部表面的精确数据，从产品原件采集数据云点到进行计算机工作站进行辅助设计产品数模，三维激光扫描具有快速、精确、多方位的特点，从而完成客户对产品逆向的要求同时也提高了工作效率。
专业从事进口台式粗糙度仪轮廓度仪主机，驱动器，传感器维修及维护保养，品牌包括：德国马尔，Jena（霍梅尔）泰勒，东京精密，三丰等 更优惠的价格； 更高效的服务；
专业提供马尔、三丰、霍梅尔、泰勒、时代等进口便携式粗糙度仪驱动器，测头传感器，主板故障维修更换服务。
自我校准系统 公差设定、预警讯息 公英制切换 可存储1000组可编程控制参数 可测量最大值、最小值、平均值、范围值 除测量直径外，还可以测量工件中心轴线至基线位置距离
SUPER-MECLAB+.X 系统是一套高精密度激光测径仪 设备，对于直径量测有超高地准确性，非常合适用于 离线检测，如放置于工作台面上手动操作，能灵活运用 于各种不同形状和尺寸且需要宽阔区域检测研磨或车床 加工之组件直径。 诸如下列产品； • 电力马达轴承 • 研磨或车床加工完成之组件 • 标准棒 • 活塞插销 • 液压机构组件 除可量测上列产品直径和椭圆度，偏摆(run-out)、 边缘位置(edge position)、锥度、凹槽或峰值直径， 工件之间距及更多都可量测。
Optoflash测量系统应用了全球最先进的光电技术，能以前所未有的快速度，对各类轴类件进行微米级精度的 测薑。Optoflash机器上所集成的一个或多个固定式光学传感器，可以覆盖整个测量范围。该设计具有突出的 优点，即无论是光学系统，还是被测量的零件，两者都无需沿轴向进行移动。
RigelScan智能手持式激光3D扫描仪，可对细小特征进行精细扫描，RigelScan手持扫描三角定位技术，不受物体材料、颜色等因素约束，同时可选配无线模块，实现大尺寸工件的灵活扫描，为用户带来更高效、自由的三维扫描体验。
AtlaScan是一款革命性蓝光产品，突出的特点在于设备软硬件性能的大幅升级，使其除了汇集市场上同类产品的优点外，还具有大的扫描范围、快的扫描速度、高的精度与分辨率、更广泛的材质适应性等诸多优势，可以帮助用户更加轻松地应对各种复杂扫描场景。
测量机的稳定龙门结构不仅设计用于测量室，而且专门用于生产车间。因此，在生产附近完成测量可显著减少非生产时间并节省资金。除了高分辨率CCD相机外，触觉或扫描探头和/或可选的测量激光器确保其适用于许多工业领域的普遍用途。旋转/旋转头为使用提供的探头系统进行三维测量提供了额外的选项。
无论您选择手动版还是CNC版WM1 - 我们的两个测量软件包SAPHIR和M3在这两种情况下都可用。如果您对编程和分析的可能性有进一步的需求，那么我们的3D测量软件可以在这里找到。这两个软件包都可以选择升级为CNC版本，带有接触式测量探头，以形成一个“小型”多传感器设备。WM1系列提供量身定制的解决方案，可以灵活地适应您的需求并根据您的预算量身定制。
TS是一款可以集轮廓，粗糙度，直径，螺纹于一体的多用途轮廓扫描仪，广泛应用在轴承，滚珠丝杠，转向器，齿轮，紧固件等行业
大行程轮廓测量仪CV300
车间用大量程轮廓测量仪
